LeMachine de texturation par dessin - Polyester DTYjoue un rôle essentiel dans la production moderne de fils. En transformant le fil partiellement orienté (POY) en fil texturé étiré (DTY), cette machine améliore l'élasticité, la durabilité et la texture du fil de polyester. Ses mécanismes avancés assurent un contrôle précis de paramètres tels que le taux d'étirage et la vitesse de texturation, qui influencent considérablement les propriétés finales du fil.
- Des études montrent que les ajustements de la température du premier élément chauffant et du taux D/Y ont un impact sur des attributs critiques tels que l'intensité de la couleur, l'absorption du colorant et la réflectivité.
- Le marché mondial du DTY, évalué à 7,2 milliards USD en 2024, devrait atteindre 10,5 milliards USD d'ici 2032, stimulé par la demande croissante de textiles de haute qualité dans des secteurs comme les vêtements de sport et la décoration intérieure.
De telles avancées rendent laMachine de texturation par dessin - Polyester DTYindispensable pour produire des fils de qualité supérieure qui répondent aux divers besoins de l’industrie.
Points clés à retenir
- LeMachine de texturation par dessin - Polyester DTYAméliore la qualité du fil. Il assure régularité, résistance et élasticité grâce à un contrôle avancé de la tension.
- Sa vitesse de rotation peut atteindre 1 000 mètres par minute, ce qui permet aux usines de terminer leur travail rapidement et de respecter les délais.
- Des composants économes en énergie, comme des moteurs séparés et des buses plus performantes, réduisent les coûts. Ces caractéristiques contribuent également à la protection de l'environnement.
- Un chauffage spécial maintient la température constante, ce qui améliore l'adhérence de la teinture et uniformise les couleurs sur les fils de polyester.
- La machine peut traiter différents types de fils, ce qui la rend utile pour de nombreux travaux dans l'industrie textile.
Principales caractéristiques de la machine de texturation par tirage - Polyester DTY
Fonctionnement à grande vitesse
LeMachine de texturation par dessin - Polyester DTYConçue pour une vitesse exceptionnelle, elle est essentielle à une production de fil efficace. Avec une vitesse maximale de 1 000 mètres par minute et une vitesse de traitement comprise entre 800 et 900 mètres par minute, cette machine assure une productivité élevée sans compromis sur la qualité. Son système d'entraînement direct à un seul rouleau et un seul moteur élimine le recours aux boîtes de vitesses et aux courroies de transmission, réduisant ainsi le bruit et améliorant l'efficacité opérationnelle. De plus, l'unité de friction motorisée simplifie la structure de la machine, permettant des vitesses de traitement plus élevées et un fonctionnement plus fluide.
Aperçu des performancesLe dispositif d'enfilage pneumatique intégré à la machine améliore la vitesse d'enfilage et réduit la casse du fil. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour les fils fins, garantissant une qualité constante et minimisant les temps d'arrêt de production.
Indicateur de performance | Description |
---|---|
Entraînement direct à un seul rouleau et à un seul moteur | Permet un fonctionnement indépendant des deux côtés de la machine, permettant le traitement simultané de différents fils. L'élimination des réducteurs et des courroies d'entraînement réduit le bruit et améliore la vitesse. |
Unité de friction motorisée individuelle | Simplifie la structure de la machine, réduit le bruit et permet des vitesses de traitement plus élevées. |
Dispositif de filetage pneumatique | Améliore la vitesse d'enfilage, réduit la casse du fil et garantit la qualité, en particulier pour les fils à deniers fins. |
Chauffage et refroidissement de précision
La précision du chauffage et du refroidissement est essentielle pour obtenir une qualité de fil constante. La textureuse étirée pour polyester DTY utilise une technologie de chauffage à air biphényle, qui assure une répartition uniforme de la température sur toutes les broches. La température du chauffage varie de 160 °C à 250 °C, avec une précision de ± 1 °C. Ce contrôle précis optimise le processus de teinture et garantit l'uniformité des propriétés du fil. La plaque de refroidissement, d'une longueur de 1 100 mm, stabilise le fil, prévenant ainsi toute déformation et préservant son intégrité structurelle.
Spécification | Valeur |
---|---|
Puissance du chauffage principal | 81,6/96 |
Puissance totale | 195/206,8/221,6/276,2 |
Longueur de la plaque de refroidissement | 1100 |
Vitesse mécanique maximale (m/min) | 1200 |
Vitesse maximale de l'unité de friction (tr/min) | 18000 |
Nombre de sections | 10/11/12/13/14/15/16 |
Broches par section | 24 |
Broches par machine | 240/264/288/312/336/360/384 |
Alimentation électrique recommandée | 380 V ± 10 %, 50 Hz ± 1 |
Température d'air comprimé recommandée | 25ºC±5ºC |
Température ambiante recommandée | 24°±2° |
Épaisseur du béton de fondation | ≥150 mm |
Note:Le mécanisme de chauffage avancé améliore non seulement la qualité du fil, mais réduit également la consommation d'énergie, rendant la machine respectueuse de l'environnement et rentable.
Contrôle avancé de la tension
Maintenir une tension constante pendant le processus de texturation est essentiel pour produire un fil de haute qualité. La machine de texturation par étirage pour polyester DTY intègre des mécanismes avancés de contrôle de la tension qui assurent l'uniformité sur toutes les broches. Cette fonctionnalité réduit considérablement les imperfections du fil, améliorant ainsi sa résistance et sa durabilité. Des rapports industriels soulignent que le fil traité avec cette machine présente une résistance au titre supérieure de 15 %, une réduction de 18 % du CVm% et une diminution de 25 % des imperfections par rapport aux méthodes conventionnelles.
Type de fil | Compter la force de la valeur du produit | CVm% | Réduction des imperfections |
---|---|---|---|
Type 1 | 15 % plus élevé que les autres | 18% de moins | 25% de réduction |
Points clés à retenir:La capacité de la machine à maintenir un contrôle précis de la tension améliore non seulement la qualité du fil, mais minimise également les déchets, contribuant ainsi à l'efficacité globale de la production.
Résumé des points clés :
- Le fonctionnement à grande vitesse permet une production efficace avec des vitesses allant jusqu'à 1000 m/min.
- Le chauffage et le refroidissement de précision garantissent une qualité de fil uniforme et améliorent les processus de teinture.
- Le contrôle avancé de la tension réduit les imperfections et améliore la résistance et la durabilité du fil.
Efficacité énergétique
L'efficacité énergétique est devenue un facteur essentiel dans la fabrication textile moderne. La machine de texturation par étirage pour polyester DTY intègre des technologies innovantes qui réduisent considérablement la consommation d'énergie tout en maintenant des performances élevées. Ces avancées réduisent non seulement les coûts d'exploitation, mais contribuent également à des pratiques de production durables.
L'une des caractéristiques les plus remarquables de cette machine est son système de motorisation économe en énergie. Contrairement aux mécanismes traditionnels à courroie, la machine utilise des moteurs indépendants des deux côtés (A et B). Cette conception élimine les pertes d'énergie généralement associées aux systèmes à courroie. Chaque côté fonctionne indépendamment, permettant aux fabricants de traiter différents types de fils simultanément sans compromettre l'efficacité énergétique.
La machine est également équipée d'une buse spécialement conçue pour économiser l'énergie. Celle-ci minimise la consommation d'air et d'énergie pendant le processus de texturation. En optimisant le flux d'air et en réduisant les dépenses énergétiques inutiles, la buse garantit un rendement optimal de la machine. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour la production à grande échelle, où même de petites économies d'énergie peuvent entraîner des réductions de coûts substantielles.
Un autre élément clé est le système de chauffage à air biphényle. Ce mécanisme de chauffage avancé assure un contrôle précis de la température avec une précision de ±1 °C. En maintenant des températures constantes sur toutes les broches, le système réduit le gaspillage d'énergie et améliore l'efficacité globale du processus de teinture. De plus, le chauffage uniforme minimise le risque de défauts de fil, améliorant ainsi la qualité de la production.
La conception structurelle de la machine joue également un rôle dans son efficacité énergétique. Sa conception compacte et aérodynamique réduit la résistance mécanique, ce qui se traduit par une consommation d'énergie réduite. Le système d'entraînement fiable fonctionne avec un minimum de bruit et de vibrations, garantissant un fonctionnement fluide et efficace. Les besoins de maintenance sont réduits, ce qui contribue également aux économies d'énergie tout au long du cycle de vie de la machine.
ConseilInvestir dans des machines écoénergétiques comme la machine de texturation par étirage (DTY) pour polyester permet non seulement de réduire les coûts d'exploitation, mais aussi de s'aligner sur les objectifs mondiaux de développement durable. C'est donc un choix idéal pour les fabricants cherchant à concilier rentabilité et responsabilité environnementale.
Résumé des points clés :
- Les systèmes de moteurs indépendants éliminent les pertes d’énergie des mécanismes traditionnels à entraînement par courroie.
- Les buses à économie d'énergie optimisent le flux d'air et réduisent la consommation d'énergie.
- Le chauffage de l'air au biphényle assure un contrôle précis de la température, minimisant ainsi le gaspillage d'énergie.
- La conception compacte et les systèmes d’entraînement fiables améliorent l’efficacité énergétique globale.
Spécifications techniques de la machine de texturation par tirage - Polyester DTY
Dimensions et capacité de la machine
La machine de texturation par étirage pour polyester DTY bénéficie d'une conception robuste permettant une production à grande capacité. Ses dimensions et ses spécifications structurelles sont optimisées pour les opérations à grande échelle, garantissant efficacité et fiabilité. La longueur totale de la machine est de 22 582 mm pour une configuration à 12 sections, tandis que sa hauteur varie entre 5 600 mm et 6 015 mm selon le modèle. Avec une capacité de production de 300 ensembles par an, elle répond aux exigences de l'industrie textile moderne.
Spécification | Valeur |
---|---|
Modèle N° | HY-6T |
Longueur totale (12 sections) | 22 582 mm |
Largeur totale (hors cantre) | 476,4 mm |
Hauteur totale | 5 600/6 015 mm |
Capacité de production | 300 ensembles/an |
Broches par machine | 240 à 384 |
Longueur du réchauffeur principal | 2 000 mm |
Longueur de la plaque de refroidissement | 1 100 mm |
La conception compacte et performante de la machine permet aux fabricants d'optimiser l'espace au sol tout en maintenant des niveaux de production élevés. Sa configuration de broches prend en charge jusqu'à 384 broches par machine, garantissant ainsi une grande flexibilité de production.
Note:Les dimensions et la capacité de la machine la rendent idéale pour les fabricants qui souhaitent étendre leurs opérations sans compromettre la qualité.
Plage de vitesse et de sortie
La machine offre des performances exceptionnelles avec une plage de vitesses mécaniques de 400 à 1 100 mètres par minute. Cette polyvalence permet d'utiliser différents types de fils, notamment les fils partiellement orientés (POY) et les fils microfilaments. La plage de débit est conforme aux normes de l'industrie, garantissant ainsi la compatibilité avec diverses exigences de production.
Plage de vitesse (den) | Données de sortie (type de fil) |
---|---|
30 à 300 | Fils POY |
300 à 500 | Fils de microfilaments |
Cette large plage de vitesses permet aux fabricants de produire efficacement des fils de haute qualité. La capacité de la machine à traiter différents types de fils garantit son adaptabilité aux exigences du marché.
Conseil:L'exploitation des capacités de vitesse de la machine peut aider les fabricants à optimiser les cycles de production et à respecter des délais serrés.
Systèmes d'automatisation et de contrôle
La machine de texturation par étirage (DTY) pour polyester intègre des systèmes d'automatisation et de contrôle avancés, améliorant ainsi la productivité et la précision. Ces systèmes minimisent l'intervention humaine, réduisant ainsi les erreurs et garantissant une qualité constante. L'analyse des données en temps réel permet aux opérateurs d'ajuster rapidement les paramètres de production, améliorant ainsi la flexibilité.
Avantage | Description |
---|---|
Productivité accrue | Les systèmes automatisés réduisent les temps d’arrêt et accélèrent la production. |
Meilleure qualité des produits | L'automatisation garantit des opérations cohérentes et des résultats de haute qualité. |
Économies de coûts | Minimise le gaspillage de ressources et les coûts opérationnels. |
Sécurité renforcée des travailleurs | Les composants de sécurité protègent les travailleurs et réduisent les incidents. |
Une plus grande flexibilité de production | Les informations sur les données en temps réel permettent des ajustements rapides pour atteindre les objectifs de production. |
Les fonctions d'automatisation de la machine améliorent non seulement l'efficacité, mais contribuent également à des conditions de travail plus sûres. Son interface conviviale simplifie son utilisation, la rendant accessible aux opérateurs de tous niveaux de compétence.
Points clés à retenir:L'automatisation de la machine garantit la précision, réduit les coûts et améliore l'efficacité globale de la production.
Résumé des points clés :
- Les dimensions et la capacité de la machine permettent une production à grande échelle avec jusqu'à 384 broches par machine.
- Une plage de vitesse de 400 à 1 100 mètres par minute assure la compatibilité avec différents types de fils.
- Les systèmes d’automatisation avancés améliorent la productivité, la qualité et la sécurité tout en réduisant les coûts opérationnels.
Compatibilité avec le polyester DTY
LeMachine de texturation par dessin - Polyester DTYest soigneusement conçu pour répondre aux exigences spécifiques de la production de fils de polyester. Sa conception avancée garantit une compatibilité parfaite avec le polyester DTY, ce qui en fait un outil indispensable pour les fabricants souhaitant produire des fils de haute qualité.
Principales fonctionnalités de compatibilité :
- Fonctionnement indépendant des deux côtésLes côtés A et B de la machine fonctionnent indépendamment, ce qui permet aux fabricants de traiter simultanément différents types de fils de polyester. Cette flexibilité répond à divers besoins de production sans compromettre l'efficacité.
- Chauffage de précision pour polyesterLe système de chauffage à air biphényle assure une répartition uniforme de la température, essentielle pour le polyester DTY. La précision de ± 1 °C garantit des propriétés constantes du fil, améliorant l'absorption du colorant et l'uniformité des couleurs.
- Contrôle de tension optimiséLes fils de polyester nécessitent une gestion précise de la tension lors de la texturation. Le système avancé de contrôle de la tension de la machine minimise les imperfections, garantissant ainsi une résistance et une élasticité conformes aux normes de l'industrie.
- Mécanismes d'économie d'énergieLa production de polyester DTY nécessite souvent une consommation énergétique élevée. Les moteurs écoénergétiques et les buses spécialement conçues de la machine réduisent la consommation d'énergie, conformément aux pratiques de fabrication durables.
- Traitement à grande vitesseLa production de polyester DTY bénéficie de la capacité de la machine à fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 1 000 mètres par minute. Cette capacité garantit des cadences élevées tout en préservant la qualité du fil.
Conseil:Les fabricants peuvent tirer parti des fonctionnalités de compatibilité de la machine pour produire du polyester DTY avec une durabilité, une élasticité et une texture améliorées, répondant aux exigences d'industries telles que les vêtements de sport et les textiles de maison.
Résumé des points clés :
- Le fonctionnement double face indépendant prend en charge la production diversifiée de fils de polyester.
- Le chauffage de précision et le contrôle de la tension garantissent une qualité de fil constante.
- Les fonctions d’économie d’énergie et le traitement à grande vitesse améliorent l’efficacité et la durabilité.
Avantages de l'utilisation d'une machine de texturation par tirage - Polyester DTY
Qualité de fil améliorée
La machine de texturation par tirage - Polyester DTY améliore considérablement la qualité du fil en garantissant uniformité, résistance et élasticité. Son système avancé de contrôle de la tension minimise les imperfections, pour un fil plus lisse et plus durable. Son mécanisme de chauffage de précision, avec une précision de ±1 °C, assure une absorption constante du colorant et une uniformité éclatante des couleurs. Ces caractéristiques font de cette machine la solution idéale pour la production de fils polyester de haute qualité répondant aux exigences strictes des industries de la mode, du sport et du linge de maison.
La capacité de la machine à maintenir une tension constante sur toutes les broches réduit le risque de casse du fil pendant la production. Cela améliore non seulement l'intégrité structurelle du fil, mais aussi ses performances dans les applications finales. De plus, les processus de chauffage et de refroidissement uniformes contribuent à la texture et à l'élasticité supérieures du fil, le rendant ainsi adapté à une large gamme de produits textiles.
Points clés à retenir:Les caractéristiques innovantes de la machine garantissent aux fabricants de produire des fils d'une qualité exceptionnelle, répondant aux divers besoins des marchés textiles modernes.
Rentabilité
LeMachine de texturation par dessin - Polyester DTYOffre une solution économique pour la production de fils en optimisant l'efficacité opérationnelle et en minimisant les déchets. Ses moteurs et buses économes en énergie réduisent la consommation d'énergie, générant ainsi d'importantes économies à long terme. Le fonctionnement indépendant des deux côtés permet aux fabricants de traiter simultanément différents types de fils, maximisant ainsi la productivité sans augmenter la consommation d'énergie.
Une analyse détaillée des coûts révèle que l'investissement initial de la machine est compensé par les économies d'exploitation à long terme. L'efficacité accrue réduit le gaspillage de matériaux, tandis que la durabilité de la machine minimise les coûts de maintenance. En évaluant ces facteurs, les fabricants peuvent déterminer les avantages financiers de l'adoption de cette technologie. La capacité de la machine à produire des fils de haute qualité avec une utilisation minimale des ressources garantit un excellent retour sur investissement, ce qui en fait un atout précieux pour les fabricants de textiles.
Conseil:Investir dans cette machine permet non seulement de réduire les coûts de production, mais également de s’aligner sur des pratiques de fabrication durables, améliorant ainsi la rentabilité et la responsabilité environnementale.
Polyvalence des applications
La machine de texturation par étirage pour polyester DTY se distingue par sa polyvalence et répond à un large éventail d'applications dans l'industrie textile. Sa capacité à traiter différents types de fils, notamment les fils partiellement orientés (POY) et les fils microfilaments, la rend adaptée à divers besoins de production. Son fonctionnement à grande vitesse et son contrôle précis permettent aux fabricants de produire des fils pour des applications allant de l'habillement et des vêtements de sport à l'ameublement et aux textiles industriels.
Le fonctionnement indépendant des deux côtés renforce encore sa polyvalence. Les fabricants peuvent produire simultanément différents types de fils, répondant ainsi aux exigences de multiples marchés sans compromettre l'efficacité. La compatibilité de la machine avec le polyester DTY lui permet de répondre aux exigences spécifiques de ce matériau, notamment un contrôle précis de la tension et un chauffage uniforme.
Aperçu des performances:L'adaptabilité de la machine permet aux fabricants de répondre rapidement aux demandes changeantes du marché, garantissant ainsi un avantage concurrentiel dans l'industrie textile.
Résumé des points clés :
- Qualité de fil améliorée grâce à un contrôle avancé de la tension et un chauffage de précision.
- Rentabilité obtenue grâce à l’efficacité énergétique et à la réduction des déchets.
- Polyvalence dans les applications, répondant aux divers besoins de production et aux demandes du marché.
La machine de texturation par tirage - Polyester DTY illustre l'innovation dans la fabrication textile. Ses fonctionnalités avancées, telles qu'un chauffage de précision, des moteurs économes en énergie et un fonctionnement indépendant des deux côtés, garantissent une production de fil de haute qualité. Ses spécifications techniques, notamment sa cadence élevée et ses systèmes d'automatisation, répondent aux exigences des opérations modernes à grande échelle. Ces avancées améliorent l'élasticité, la texture et la durabilité du fil, répondant ainsi à la demande croissante de tissus haut de gamme dans des secteurs comme les vêtements de sport et le linge de maison.
Des études comparatives soulignent le rôle des DTM avancés dans la transformation des fils de polyester pré-orientés en fils texturés étirés. Ce procédé améliore le gonflant, la douceur et la résilience du fil, le rendant ainsi adapté à diverses applications. Investir dans une telle technologie permet non seulement d'accroître la productivité, mais aussi de s'inscrire dans les objectifs de développement durable. Les fabricants à la recherche de solutions sur mesure devraient approfondir leurs recherches sur ces machines ou consulter des experts du secteur.
Points clés à retenir:Les machines de texturation à tirage avancé sont essentielles pour produire des fils haute performance, garantissant efficacité, qualité et adaptabilité dans l'industrie textile compétitive.
FAQ
Quelle est la fonction principale d'une machine de texturation par tirage - Polyester DTY ?
La machine transforme le fil partiellement orienté (POY) en fil texturé étiré (DTY). Ce procédé améliore l'élasticité, la texture et la durabilité du fil, le rendant ainsi adapté à diverses applications textiles.
Informations clés:La machine garantit une qualité de fil constante en contrôlant des paramètres tels que la tension, le chauffage et le refroidissement.
Comment le fonctionnement indépendant des deux côtés profite-t-il aux fabricants ?
Le fonctionnement indépendant des deux côtés permet le traitement simultané de différents types de fils de chaque côté. Cette fonctionnalité améliore la flexibilité et l'efficacité de la production sans compromettre les économies d'énergie.
Conseil:Les fabricants peuvent répondre aux diverses demandes du marché en tirant parti de cette capacité.
Pourquoi le chauffage de précision est-il important dans la production de polyester DTY ?
Un chauffage de précision assure une répartition uniforme de la température sur toutes les broches. Cette uniformité améliore l'absorption du colorant, renforce l'uniformité des couleurs et minimise les défauts du fil.
Note:Le système de chauffage à air biphényle de la machine atteint une précision de ±1°C, essentielle pour une production de fil de haute qualité.
Qu’est-ce qui rend cette machine économe en énergie ?
La machine utilise des moteurs économes en énergie, des buses optimisées et une conception simplifiée pour réduire la consommation d'énergie. Ces caractéristiques réduisent les coûts d'exploitation et favorisent des pratiques de fabrication durables.
Aperçu des émojis:
Date de publication : 24 mai 2025