La fausse torsion en une étape produite par notre Xinchang Lanxiang Machinery Co., Ltd. a été reconnue par le marché, avec une part de marché de plus de 90 %.Cet équipement est applicable au traitement en une étape de la double torsion, de la mise en place (pré-rétrécissement) de la fausse torsion du filament de polyester FDY, et le crêpe produit est utilisé comme trame du tissu en polyester imitation soie.
Le principe de fausse torsion de la machine de fausse torsion en une étape est réalisé en utilisant un dispositif de fausse torsion.Après double torsion, le filament entre dans la fausse torsion de type rotor magnétique.Le faux twister est équipé d'une goupille horizontale en matériau de haute résistance à l'usure de qualité rubis.Le filament est enroulé autour de la broche horizontale pendant un ou deux tours, puis sort du faux torsadé, qui est ensuite conduit par le rouleau et est enroulé en forme (Fig.).
Lorsque le fil machine est enroulé sur la broche horizontale, lorsque le rotor tourne, il entraîne le fil machine à tourner ensemble, de sorte que le fil machine peut être retordu.Avec le point de préhension (la broche horizontale du rotor) comme limite, les segments supérieur et inférieur du fil peuvent obtenir une torsion positive et négative dans différentes directions respectivement.En même temps, le fil machine se déplace à une vitesse constante, de sorte que la valeur de torsion de la zone derrière le point de préhension est nulle.Par conséquent, pour l'ensemble du filament, la torsion finale imposée au filament en raison de la rotation de la fausse torsion est nulle, elle est donc appelée fausse torsion.
La fausse torsion a pour fonction d'ajouter une fausse torsion au segment de fil avant la broche horizontale, et de le chauffer dans la boîte chaude pour le déformer.Après refroidissement, il peut le détordre à travers la broche horizontale, donnant au filament un certain degré de volume, d'élasticité et d'évolutivité.
Le filament en fausse torsion doit subir un traitement thermique.Le filament entrant dans la zone de chauffage a à la fois une double torsion et une fausse torsion.La fonction du réchauffeur est de régler le filament pour la double torsion et de dénaturer le filament pour la fausse torsion.Après détorsion, le filament aura un effet de sertissage.Dans le même temps, le filament est chauffé sous basse tension et thermiquement dénaturé pour pré-rétrécir le filament et réduire le thermo-rétrécissement, ce qui est propice à l'apparition de l'effet crêpé.La température commune de l'appareil de chauffage est de 180 ~ 220 ℃.Il peut être défini en fonction des exigences du processus.L'état de température constante de l'élément chauffant doit assurer un traitement thermique uniforme du fil.La broche de torsion et la fausse torsion tournent toutes les deux à une vitesse extrêmement élevée, et la tension du ballon est grande et il y a une certaine fluctuation de tension.
L'axe du double retordeur et le faux retordeur du double retordeur à un étage sont équipés de rouleaux de suralimentation dentés indépendants.L'une des plus grandes caractéristiques du rouleau de suralimentation est que son adhérence sur le fil de soie est négative, ce qui change avec l'angle environnant du fil de soie sur la surface du rouleau, la tension aux deux extrémités du fil de soie et le frottement. coefficient entre le fil de soie et le matériau du rouleau de suralimentation.
Heure de publication : 04 février 2023